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聚偏氟乙烯的性能特点及加工方法

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编辑时间 : 2021-04-19

  聚偏氟乙烯的性能特点及加工方法

  聚偏氟乙烯(PVDF),外观为半透明或白色粉末或颗粒,紧密排列在分子链之间,具有很强的氢键。氧指数46%,不燃,结晶度65%~78%,密度1.77~1.80g/cm3,熔点172,热变形温度112~145,长期使用温度-。

  PVDF主要指乙烯均聚物或偏二氟乙烯与其他少量含氟乙烯基单体的共聚物。它具有氟树脂和普通树脂的特点。它除了具有良好的耐化学腐蚀、耐高温、抗氧化、耐候、抗辐射等性能外,还具有压电、介电、热动力等特殊性能。它是全球第二大含氟塑料产品,年生产能力超过53,000吨。

  化学结构以氟碳键键合,与氢离子形成最稳定、最牢固的键。因此氟碳涂料具有特殊的物理化学性能,不仅具有很强的耐磨性和抗冲击性,而且在极其恶劣的环境中具有很高的抗褪色性和抗紫外线性。

  产品属性

  聚偏氟乙烯(PVDF)在氟塑料中韧性最强,摩擦系数低,耐腐蚀性强,耐老化,耐候性好,耐辐射性好。

  特点

  1.氟化树脂(俗称热塑性特氟隆)可以注射和挤出。

  2.优异的耐化学性。

  3.耐磨,机械强度高,韧性好。

  4、耐候性,抗紫外线和核辐射。

  5.优异的耐热性和高介电强度。

  用途:耐化学腐蚀零件、电线电缆等。

  成型条件:干燥:原包装不用干燥。

  喷射温度:180 ~ 230。

  模具温度:60 ~ 90。

  挤出温度:180 ~ 265。

  模具温度:66 ~ 140。

  应用范围

  聚偏氟乙烯的应用主要集中在三大领域:石化工业、电子电气工业和氟碳涂料。聚偏氟乙烯因其良好的耐化学性、加工性、抗疲劳性和抗蠕变性,是石油化工设备的泵、阀门、管道、管件、储罐和整个或衬里流体处理系统的热交换器的最佳材料之一。聚偏氟乙烯具有良好的化学稳定性和电绝缘性,使设备满足阻燃要求。它广泛用于半导体工业中高纯化学品的储存和运输。锂二次电池采用聚偏氟乙烯树脂制成的多孔膜、凝胶和隔膜。目前,这种应用已经成为聚偏氟乙烯发展最快的市场之一。聚偏氟乙烯是氟碳涂料最重要的原料之一,由聚偏氟乙烯制备的氟碳涂料已发展到第六代。由于聚偏氟乙烯树脂具有超强的耐候性,可以在户外长时间使用,无需维护,广泛应用于电站、机场、高速公路、高层建筑等。此外,聚偏氟乙烯树脂也可以通过与其他树脂共混进行改性,如聚偏氟乙烯和ABS树脂,得到复合材料,已广泛应用于建筑、汽车装饰和家用电器。作业操作

  聚偏氟乙烯可以通过普通的热塑性加工方法进行加工,如挤出、注射成型、浇注、成型和传递成型。

  (1)挤出的高分子量聚偏氟乙烯具有良好的熔融强度,可以挤出成型为薄膜、片材、管材、棒材和电力绝缘套管。根据所用设备和加工产品的形状,温度控制在210-290之间,成型温度控制在180-240之间。温度必须严格控制,以免长时间超过其熔化温度。普通螺杆挤出机可用作挤出成型设备。

  (2)低分子量PVDF的注射成型具有较高的熔体流动速率,可以通过注射成型进行加工。一般采用普通注塑机,但料筒柱塞和喷嘴必须采用耐腐蚀的镍基合金。

  (3)现浇成型是以二甲基乙酰胺为溶剂,将PVDF配制成固含量为20%的溶液,浇注在铝箔上,在205~315熔融,然后用水淬制得厚度为0.05 ~ 0.075 mm的连续坚韧薄膜。

  (4)一般将PVDF颗粒放入烘箱或预热炉中预热,预热温度为215~235,然后将预热后的物料放入预热模具中,温度为180~195,施加压力并保持在14MPa,保温时间取决于熔化和流动所需的时间。厚壁产品必须在压力下冷却到90以下,以免产生真空气泡或变形。

  (5)传递成型一般采用挤出机先塑化,然后将物料输送到储料筒中,储料筒中的物料通过柱塞泵注入模具中,保压冷却。无论是成型还是传递成型,主要用于生产大体积、厚壁的产品。

  (6)也可采用其他加工方法加工PVDF,如浸渍、共挤、复合等。

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